漳州铝蜂窝板定制 铝蜂窝板切割

蜂窝铝板的特点
1、大板面、高平整*任何加固措施，蜂窝铝板板面尺寸可1500*5000mm，并能保持的平整度。 　　
2、重量轻蜂窝铝板重量仅5-5.5KG/平方米，大大减轻建筑物的承重载荷。 　　
3、强度高可承受高强度的压力可剪切力，不易变形，能满足**高层建筑抗风压的要求。 　　
4、客户定制化蜂窝铝板在尺寸、形状、漆面和颜色等方面可根据客户的需求量身定做。 　　
5、安装简便可任意顺序安装、每块墙板可单拆卸、更换，提高安装维护的灵活性，降低成本。 　　
6、盒式结构蜂窝铝板为四周包边的盒式结构，具有良好的密闭性，提高了蜂窝铝板的安全性和使用寿命。 　　
7、多用途适用于建筑幕墙、包柱、挑檐、屋面和户外吊顶等。
七、电子白板系列 　　
    电子白板：其背板材料选用蜂窝铝板制造而成，蜂窝铝板源于航空航天材料用于民用产品技术的产品，保证了产品的防潮、防火、不变形，确保了产品10年以上的使用寿命。板面经久耐用、板体坚固抗重击，采用高耐磨涂料制造的投影书写膜或面板，抗划痕、高亮度、高清晰、易清洁（可以使用白板清洁剂或湿布擦拭）
蜂窝铝板做隔断有以下优势性能： 　　
（1）防火：铝板为不燃材料。 　　
（2）耐腐蚀：蜂窝铝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无、裂纹、不起泡。 　　
（3）环保：蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用，*的环保型产品。 　　
（4）蜂窝铝板*拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比拟的。
五、电梯工程系列 　　
    蜂窝铝板、大理石蜂窝板由于其防火、保温、隔音、防震、沉重强、耐缓冲、质轻等优点。用它能够大大的减轻电梯的负荷，是用于公共电梯和货物电梯是目前为理想的材料。
六、轨道交通系列 　　
    公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆、商用运输车和货柜车车体，船上建筑，广告牌，室内装饰工程，室内隔断及商品展示台。

铝蜂窝板彩色不锈钢铝蜂窝面板是彩色不锈钢，背面是镀锌钢板，芯层是铝蜂窝芯,铝蜂窝厂家从工程设计,产品生产,检验,施工安装等都按ISO9001:2000质量管理体系,严格控制管理。彩色不锈钢铝蜂窝板，表面板采用拉丝不锈钢板或者镜面不锈钢板，背板采用镀锌钢板，芯材采用铝蜂窝芯，经过粘合剂复合而成。
铝蜂窝板:高平整度板面:两层铝板中间夹以高强度轻度铝蜂窝芯材的板型结构，形成了这种平整度较高且变形较为微小的理想板材。大板面:由于重量轻且复合结构板材强度高，使该板材宽度达1500mm，而仍可保持板面的平整度。如果配合长板面长度6000mm制作吊顶所需板块的数量可达小。
光滑的板面:铝板光滑的表面处理，良好的板面平整和小的接缝间隔使整个吊顶区域呈现较为宽阔平整的外观效果。
细窄的接缝:这个创新的板材系统可以达到3mm的小接缝宽度，使室内吊顶清新明丽。
简易的挂钩式安装:合成有安装型材的板材使安装、移动或更换工作较为简单快捷。板材搭接部分边缘，只沿长度方向作两边安装。
高质量板材:该系统可为设计提供多种造型与功能，如吸音板、条状板型、方块板型和异形板均可依客户需求量身订制。结合多种颜色和表面处理技术的运用，充分保证了产品的品质种和性能。
由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Kg/㎡。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大**于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到较高的平面度，是建筑业的轻质材料。

铝蜂窝板选择要求
铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样才能保证涂层的耐久性。铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板涂层应满足国家规范YS/T429.2-2000的要求。
铝蜂窝板制造工艺
铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。
铝蜂窝板涂层技术
（1）采用的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。
（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种涂层。
铝蜂窝板成型技术
（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。
（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。
（3）连续的热复合生产工艺快捷。
蜂窝复合技术
（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。
（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。
铝蜂窝板生产工艺的影响
采用热压机生产铝蜂窝板，由于热压机压力较大，较难控制，为防止压塌铝蜂窝芯，常常放置垫块。如果垫块高了，会影响施加的压力，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹力提供，可以通过调节高度来控制所施加的压力，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高，而且很稳定。

铝蜂窝板滚压成形技术
在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本身的破坏降到了。
铝背板
铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。
铝蜂窝芯材
铝蜂窝芯材是由铝箔和蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。
铝箔
铝箔应选用3003牌号，加工过程应进行严格的表面处理，在对于强度或耐久性要求较高的产品中，应慎用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。
节点胶
节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能。普遍胶粘剂因强度较低往往*使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。
蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。(参见*共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)
蜂窝芯规格
铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能，其造价也存在着较大的差异。蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。
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