广西平面铝单板生产厂家

铝单板特色：无光污染由于氟碳涂层亚光表面（光泽度为 35 左右），所以漫反射，不会造成光污染，这一点比玻璃幕墙有更大的优势。自清洁性，由于氟碳涂层中 KYNAR500 特殊的分子结构使其表面灰尘根本不能依附，故有较强的自清洁性。表面颜色丰富，氟碳涂料颜色多达 100 种，还可根据用户要求创作特殊色彩，充分满足客户在色彩方面的*特要求。
铝单板的色差：一般为△ E=2NBS ，我司为更好地解决色差问题，专门引进世界喷涂专家 --- 德国兰氏 180 米 生产线， 能使三涂工艺在流水线上一次作业完成，为产品具有**平坦和无色差提供了**， 这是目前广东地区上规模的生产线，限度的解决此问题。
铝单板的优点:
★ 重量轻、强度高。
★ 抗震、防水、防火、防污、抗腐蚀。
★ 结构简单、安装较为简易。
★ 加工灵活，板面尺寸任意订制，很*加工成转角、圆弧，甚至双曲面造形
铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳铝单板涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂，三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐侯性，能抗酸雨，盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能较好，能抵御强烈红外线的照射，长期保持不退色，不粉化，使用寿命长。我厂选用世界**氟碳涂料生产商PPG、DNT、AKZO、NIPPON等公司的优质氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的选用或提供色板样。
表面处理工艺及颜色： 木纹转印、大理石转印等特殊表面处理，以及氟碳喷涂，粉末喷涂，聚酯漆喷涂、氟碳预辊涂。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。
铝单板作为一种精建筑装修材料，为家装，建筑工程行业呈上闪烁的光辉。

波浪型铝单板设计风格*特，结构随意，造型各异的铝单板建筑吊顶，波浪型铝单板融合了现代装饰的使用功能和较具时代感的设计效果，使材料的本质精华得到充分的体现，从而使空间延伸在此得到充分释放。波浪型铝单板天花典雅时尚造型美观大方，立体感强，可根据设计要求订做。各种造型铝单板可充分体现设计空间的*特和**凡脱俗。其简洁流畅的线条也使其自身与环境之间达成了近乎完结合；
铝单板、波浪型铝单板的生产工艺流程：
A 项目方案深化设计 B 专业产品图纸制作
C 钣金工艺制作生产
电脑下料——→ 冲剪四角——→ 机械画线——→ 刨折弯槽——→ 冲孔工艺——→ 板型弯折
D 产品坯料后制作工序
拼密焊接——→ 板背种钉——→ 焊位打磨——→ 装加强筋——→ 精细抛光
E 表面前处理
喷涂前处理《酸洗脱脂》——→ 板材铬化处理《防氧化》——→ 专业氟碳或粉末喷涂——→ 产品高温烘硬化
F 产品保护包装工序列
产品表面保护膜——→ 产品标识贴位——→ 纸箱护角包装——→ 木箱包装

氟碳铝单板系统采用优质的铝合金面板为基材，**的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在铝单板安装过程抗外力性能**群。
氟碳铝单板制作中心加量强大，技术实力雄厚，拥有多台德国数控剪板机，数控折弯机及美国螺柱焊机，设备精良技术工人熟练程度较高，是国内的异型板材加工厂商。
氟碳铝单板外墙板的基材是精选韩国大韩铝业有限公司之3003铝锰合金或5052铝镁合金高品质板材，故铝板的抗拉强度，屈服强度等性能均比其他种类的铝板强。
氟碳铝单板表面涂层采用美国兰氏氟碳喷涂设备及美国阿克苏氟碳（PVDF）涂料，**表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，耐腐蚀。
氟碳铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。氟碳铝单板规格尺寸可达8000mm×1800mm（长×宽） 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等**品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。

铝单板制作工艺流程：
铝板成形工艺规范
一、 开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸，采用节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样，划线要准确、清楚，特殊工序用记号笔在加工位置标明，**此工序加工的正确度。
二、 剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大，因此在剪板过程中一定要保护好铝板额的平面度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板，必须确保下料板尺寸偏差**在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以**落料有准确率，并参每一块落料的编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶纸将编号封住。
三、 开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件做一个临时开角模具，**开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模，定位，冲孔应准确，冲孔中相对的孔位置不宜对齐，应错开一定距离，以此**安装需要 。靠近料端的孔距应为（100-150）mm,其余内部孔距应**在（250-300）mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝板的保护，特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放：不接触地面，不碰到机器，无声操作。
四、 折边
1、 按图纸要求选择折边模具，在下模上铺垫棉布（布不直太厚，会影响加工角度），防止损伤铝板，然后上折弯机折弯。
2、 必须**长度，宽度，对角线的尺寸，折边角度、组角缝隙不得**出规定偏差。
五、 焊接
1、 为**打磨的需要，拼接焊接时菱角应适当**，内角不应有焊，焊渣，焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。

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