云浮造型铝单板定制 外墙铝单板

铝单板幕墙的形式和特点：
1、立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；
2、立柱采用镀锌方钢管，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，能满足大分格幕墙的需要；
3、横梁为角钢与不锈钢螺栓连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力；
4、块通过定距压块与骨架连接，使板块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能；
5、铝板与连接角码之间采用不锈钢螺栓连接，牢固可靠；
6、板块之间采用现场密封胶密封；
7、铝合金连接角码与龙骨之间增设橡胶垫，避免了变位过程中噪音的产生，同时防止双金属间的电化腐蚀。
8、具有良好的抗震性，安全性，并且施工方便。
9、采用螺栓连接体系，可以有效的避免工地上大面积烧焊对镀锌钢件防腐蚀面层的破坏，同时也提高了安装精度及安装速度。
铝单板幕墙板的特点：
铝单板幕墙板钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不腿色。
铝单板幕墙板工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
铝单板幕墙板不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
铝单板幕墙板安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切只需简单固定。

拉网铝单板具有开放、透明的视野。铝单板是当今铝质建材产品中的一个深度加工系列产品。它拥有重量轻、刚性好、强度高、耐候性和耐腐性好等优点；加工工艺复杂，可塑性强，可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂的形状；色彩可选取性广泛，装饰效果好；抗污性强，便于清洁、保养；施工安装方便、快捷
我司生产的拉网铝单板采用国际新型图纹装饰材料，图案华丽、色泽纹理逼真、图纹牢固耐磨，不含、无毒、无有害气体释放，使您不必再为装饰后油漆和胶类物质带来的异味及身体伤害而担忧，品质，是建筑装饰的材料。
拉网铝单板采用高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。常规材料尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，较大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装的隔音保温材料。

幕墙氟碳铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成；其常用厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm。氟碳铝单板的特点：
 (1)重量轻、刚性好、强度高
 (2)不燃烧性、防火性佳
 (3)的耐候性能、抗紫外线,优异的耐酸碱性能
 (4)加工工艺性好、可加工成平面、弧形等各种复杂的形状
 (5)色彩可选性广,装饰效果
 (6)易回收,无污染,利于环保氟碳铝单板的应用范围
产品坯料后制作工序
拼密焊接—→板背种钉—→焊位打磨—→装加强筋—→精细抛光
表面前处理：
喷涂前处理《酸洗脱脂》—→板材铬化处理《防氧化》—→氟碳或粉末喷涂—→产品高温烘硬化
后期产品保护包装工序列：产品保护膜—→产品标识贴位—→纸箱护角包装—→木箱包装
注:尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。
氟碳涂层的优良性能：   
   l、的耐侯性和抗紫外线性能，色彩非常持久稳定，可保持少十年甚至二十年不变色；   
   2、优良的耐酸、碱性能高，能经受恶劣环境的风吹日晒；   
   3、附着力好、韧性高，耐冲击性强，涂层光洁，耐污染性强，*清洁；   
   4、色彩范围广、鲜艳美观、质感好。有单色漆、金属漆，可以限度满足客户要求。
铝合金幕墙板的优能：   
   l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；   
   2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；   
   3、色彩选择范围广，装饰效果好，较易满足设计师的色彩要求；   
    4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；   
   5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；   
   6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；   
   7、不易污染，便于清洁和保养；   
   8、可回收再生处理，有利环保。

铝单板制作工艺流程：
铝板成形工艺规范
一、 开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸，采用节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样，划线要准确、清楚，工序用记号笔在加工位置标明，保证此工序加工的正确度。
二、 剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大，因此在剪板过程中一定要保护好铝板额的平面度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板，必须确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以保证落料有准确率，并参每一块落料的编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶纸将编号封住。
三、 开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件做一个临时开角模具，保证开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模，定位，冲孔应准确，冲孔中相对的孔位置不宜对齐，应错开一定距离，以此保证安装需要 。靠近料端的孔距应为（100-150）mm,其余内部孔距应保证在（250-300）mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝板的保护，特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放：不接触地面，不碰到机器，无声操作。
四、 折边
1、 按图纸要求选择折边模具，在下模上铺垫棉布（布不直太厚，会影响加工角度），防止损伤铝板，然后上折弯机折弯。
2、 必须保证长度，宽度，对角线的尺寸，折边角度、组角缝隙不得**出规定偏差。
五、 焊接
1、 为保证打磨的需要，拼接焊接时菱角应适当**，内角不应有焊，焊渣，焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。
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