长沙铝蜂窝板生产厂家 优质铝蜂窝板

铝蜂窝板滚压成形技术
在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本身的破坏降到了。
铝背板
铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。
铝蜂窝芯材
铝蜂窝芯材是由铝箔和蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。
铝箔
铝箔应选用3003牌号，加工过程应进行严格的表面处理，在对于强度或耐久性要求较高的产品中，应慎用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。
节点胶
节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能。普遍胶粘剂因强度较低往往*使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。
蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。(参见*共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)
蜂窝芯规格
铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能，其造价也存在着较大的差异。蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。

铝蜂窝板选择要求
铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样才能保证涂层的耐久性。铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板涂层应满足国家规范YS/T429.2-2000的要求。
铝蜂窝板制造工艺
铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。
铝蜂窝板涂层技术
（1）采用的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。
（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种涂层。
铝蜂窝板成型技术
（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。
（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。
（3）连续的热复合生产工艺快捷。
蜂窝复合技术
（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。
（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。
铝蜂窝板生产工艺的影响
采用热压机生产铝蜂窝板，由于热压机压力较大，较难控制，为防止压塌铝蜂窝芯，常常放置垫块。如果垫块高了，会影响施加的压力，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹力提供，可以通过调节高度来控制所施加的压力，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高，而且很稳定。

材质：面板底板主要选用的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板，采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。
中心为铝质六边形蜂窝，密度小（每平方米大约为3～7公斤），是同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，大大降低建筑载荷和造价，由于中间夹层含大量空气，可隔音（空气隔声量可达30dB）、隔热（热阻可达0.02(㎡•K/W)），无质，防火等级达到B1级，防水、防潮、无有害气体释放，单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形，完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便，可任意切割折边，表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上，铝蜂窝板表面具有较高的平整度，抗震性能好，仅为玻璃幕墙比重的八分之一；22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。
芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证较高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。
安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。

胶粘剂的影响
（1）采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。
（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。
（3）采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍，对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板，所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产，效率高，可满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高，投资巨大。热塑性胶膜是一种热熔胶膜，胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度，这样可保证铝蜂窝板的粘接牢固。如果采用一般的热熔胶膜，其粘接强度很低，180°剥离强度值仅有3N/mm。
铝蜂窝板表面状况的影响
铝表面的油污、脏物和自然形成的松散氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果，因此，必须经过清洗和预处理。铝表面可采用磷化处理或铬化处理，使铝表面形成一层紧密的化学转化膜，经处理后的铝粘接效果好
安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。
根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，建筑幕墙工程常选用15mm、20mm、25mm厚的铝蜂窝板，幕墙工程用铝蜂窝板没有可参考的加工尺寸，待幕墙施工单位对施工图细化后提出，铝蜂窝板供应厂家配合出加工图。铝蜂窝板提供多层氟碳预滚涂烤漆，可以满足地区**高层建筑的风压强度要求，也可以满足建筑更大的分格需要，具有非常好的平整度，加工性能好，可冷弯弧、开槽折边等。
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